Лінія гранулявання і кампактара для перапрацоўкі ПП/ПЭ плёнкі і пакетаў
Асноўны параметр
Канвеер + металадэтэктар
● Ён сумяшчаецца з ушчыльняльнікам для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання.
● Металадэтэктар знаходзіцца пасярэдзіне стужкі для выяўлення металу з матэрыялаў, індывідуальных кітайскіх або нямецкіх марак.
Ушчыльняльная машына
● Гэтая машына выкарыстоўвае імпартную тэхналогію, выкарыстоўваючы хуткае драбненне, бесперапыннае змешванне, награванне трэннем пры змешванні, хуткае астуджэнне і прынцып сціскання, што дазваляе ператварыць поліэтыленавую плёнку, ліст, палоску, дрот, мяккую пластыкавую трубку, пенапластавыя матэрыялы, раскладальныя матэрыялы і гранулы з адходаў у рэпрадукцыю, што з'яўляецца найноўшай мадэллю ідэальнага грануляцыйнага абсталявання для перапрацоўкі пластыка.
Прылада падачы рулона плёнкі
● Калі плёнка мае рулонную форму, можна ўсталяваць гэтую падаючую прыладу для забеспячэння функцыі падачы плёнкі ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе зэканоміць працу. Індывідуальна
Прылада бакавой падачы
● Калі ў вас ёсць здробненыя матэрыялы, якія трэба змяшаць з плёнкавымі матэрыяламі для атрымання гранул, мы можам дадаць падаючую прыладу да корпуса ўшчыльняльніка. На заказ.
Экстрударная машына
● Аднашнекавы экструдар з эфектыўнай адводкай паветра для паляпшэння якасці матэрыялу. Ён абсталяваны спецыяльнай канструкцыяй цыліндра і шнека, а таксама аднашнекавай адводнай сістэмай, што забяспечвае высокі выхад.
Вакуумная сістэма адсмоктвання паветра
● Эфектыўная адводка паветра для паляпшэння якасці матэрыялу.
● Выцяжны стыль: вакуумны вадзяны фільтр.
● Вакуумная пакой: спецыяльная канструкцыя.
● Вакуумная вечка: алюмініевы сплаў.
● Вакуумная трубка: гумовыя трубкі, устойлівыя да тэмпературы і ціску.
Аднаступенчатае і двухступенчатае грануляванне вызначаюцца матэрыялам. Ніжэй прыведзена падрабязная інфармацыя аб экструдары другой ступені.
Дзіцячы экструдар
● Двухступенчаты экструдар можа больш эфектыўна выдаляць ваду і прымешкі з матэрыялаў, а якасць часціц лепшая.
Змена экрана
● Розныя змены экрана задавальняюць патрэбы розных кліентаў.
У нас ёсць тры асноўныя рэжымы сістэмы рэзкі пелет:
1. Сістэма рэзкі з дапамогай вадзянога кольца.
2. Сістэма рэзкі пасмаў.
3. Сістэма падводнай стрыжкі пасмаў.
У залежнасці ад характарыстык матэрыялу, мы рэкамендуем розныя метады рэзкі.
1. Сістэма рэзкі вадзяным кольцам
● Рэжучая сістэма выкарыстоўвае экструзійнае кольца для рэзкі, што забяспечвае ідэальны знешні выгляд часціц.
Цэнтрабежная абязводжвальная машына
● Гэтая машына мае шмат пераваг, такіх як высокая ступень абязводжвання, нізкае спажыванне энергіі, высокая эфектыўнасць, высокая ступень аўтаматызацыі і значнае зніжэнне працаёмкасці. Абязводжванне чыстае, і яно таксама можа змыць мікрапясок і дробныя часцінкі ў пластыку.
2. Сістэма рэзкі пасмы
● Для некаторых матэрыялаў з высокай глейкасцю, такіх як поліпрапілен, мы рэкамендуем выкарыстоўваць метад рэзкі палоскамі.
3. Падводная сістэма рэзкі на падстаўцы
● Падыходзіць для высокаплавкіх матэрыялаў, такіх як ПЭТ і ПП і гэтак далей.
● Сушка паветраводаў
Вада на паверхні гранул выпараецца праз паветравод, і высушаныя гранулы трапляюць у бункер для наступнай апрацоўкі.
Электрычная сістэма кіравання
● Аўтаматычнае кіраванне ПЛК
Дыяграма матэрыялаў
