PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP здробнены матэрыял з падвойнай двухступеньчатай машынай для перапрацоўкі і грануляцыі

Сыравіна і перавагі:

Вытворчая лінія з'яўляецца ідэальным абсталяваннем для гранулявання пластыка, асабліва для перапрацоўкі і гранулявання PP, PE, ABS, PS лістоў, HDPE, цвёрдых разбітых матэрыялаў PP. Вытворчая лінія мае такія перавагі, як новая канструкцыя, разумная структура, стабільная праца, нізкі ўзровень шуму, нізкае энергаспажыванне і высокая прадукцыйнасць і г. д. Канструкцыя вакуумнага выхлапу або натуральнага выхлапнага порта можа выключыць адпрацаваныя газы і скід вады ў працэсе вытворчасці, што можа быць больш стабільным пры экструзіі, больш шчыльнымі часціцамі і гарантаваць добрую якасць прадукту.

Ёмістасць: 100-1000 кг / г


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Асноўны параметр

Шрубавы пагрузчык

● Ён спалучаецца з бункерам падачы экструдара для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання.

Шрубавы пагрузчык
Кармушка

Кармушка

● Матэрыял бункера: нержавеючая сталь; Спосаб падачы: шрубавая падача; Кантролер фідэра: кіруецца інвертарам.

Экстрударная машына

● Аднашнекавы экструдар з эфектыўным адводам паветра для паляпшэння якасці матэрыялу. Ён абсталяваны спецыяльнай канструкцыяй ствала і шнека, а таксама аднашнекавай выцяжной сістэмай, можа забяспечыць высокую прадукцыйнасць.

Экстрударная машына
Вакуумная сістэма адводу паветра

Вакуумная сістэма адводу паветра

● Эфектыўны адвод паветра для паляпшэння якасці матэрыялу.
● Знясільваючы стыль: вакуумны фільтр для вады.
● Вакуумная пакой: спецыяльная канструкцыя.
● Вакуумная вечка: алюмініевы сплаў.
● Вакуумная трубка: гумовыя трубкі, устойлівыя да тэмпературы і ціску.

Аднаступенчатая грануляцыя і двухступеністая грануляцыя вызначаюцца матэрыялам. Ніжэй прыведзена падрабязная інфармацыя аб экструдары другой ступені.

Дзіцячы экструдар

● Двухступеністы экструдар можа больш эфектыўна выдаляць ваду і прымешкі з матэрыялаў, а якасць часціц лепш.

Дзіцячы экструдар
Праграма змены экрана

Праграма змены экрана

● Розныя змены экрана задавальняюць патрэбы розных кліентаў.

У асноўным у нас ёсць тры рэжымы сістэмы рэзкі гранул:
1. Рэжучая сістэма вадзянога кольца.
2. Сістэма адразання пасмаў.
3. Сістэма падводнай стрыжкі пасмаў.
Зыходзячы з розных характарыстык матэрыялу, мы рэкамендуем розныя метады рэзкі.

1. Водакальцавая рэжучая сістэма

● Сістэма рэзкі выкарыстоўвае экструзійную галоўку з вадзяным кольцам для рэзкі, што можа забяспечыць ідэальны знешні выгляд часціц.

Цэнтрабежная машына для абязводжвання

Цэнтрабежная машына для абязводжвання

● Гэтая машына мае шмат пераваг, такіх як высокая ступень абязводжвання, нізкае энергаспажыванне, высокая эфектыўнасць, высокая ступень аўтаматызацыі і значна зніжае працаёмкасць. Абязводжванне чыстае, а таксама можа змыць мікрапясок і дробныя прадметы з пла.

2. Сістэма нарэзкі пасмаў

● Для некаторых матэрыялаў з высокай глейкасцю, такіх як ПП, мы рэкамендуем выкарыстоўваць метад рэзкі палос.

3. Падводная сістэма рэзкі

3. Падводная рэжучая сістэма

● Падыходзіць для матэрыялаў з высокай тэмпературай плаўлення, такіх як ПЭТ і ПП і гэтак далей.

● Сушка паветраправода

Вада на паверхні гранул выпараецца праз паветраправодны прынцып транспарціроўкі, і ён транспартуе высушаныя гранулы ў зборны бункер, а затым для наступнай апрацоўкі.

Сушка паветраправода
Вакуумная сістэма адводу паветра1

Электрычная сістэма кіравання

● аўтаматычны кантроль PLC

Дыяграма матэрыялу

Вакуумная сістэма адводу паветра2
Вакуумная сістэма адводу паветра3
Вакуумная сістэма адводу паветра4
Вакуумная выцяжная сістэма34

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам