Паралельная двухшнековая машына для перапрацоўкі і грануляцыі пластыка з высокім утрыманнем напаўняльніка

Сыравіна і перавагі:

Паралельныя двухшнековые экструдары шырока выкарыстоўваюцца для напаўнення, змешвання, мадыфікацыі, армавання гумы, пластыка і інжынерных смол, а таксама для апрацоўкі хлараванага поліпрапілена і смол з высокім убіраннем вады; Экструзія разлагаемай маткавай сумесі, кандэнсацыйная полімерызацыя поліаміду і рэакцыя далучэння паліурэтана; Грануляванне вугляроднага парашка і магнітнага парашка, падрыхтоўка ізаляцыйных матэрыялаў, матэрыялаў для абалонак кабеляў, маладымных і малагалагенавых вогнеахоўных кабельных матэрыялаў з ПВХ і розных сіланавых сшываючых матэрыялаў. Невялікія мадэлі ў асноўным выкарыстоўваюцца для навуковых даследаванняў і навучання.

Ёмістасць: 100-1500 кг / г

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Асноўны параметр

Шрубавы пагрузчык
● Ён спалучаецца з бункерам падачы экструдара для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання.

Кармушка
● Матэрыял бункера: нержавеючая сталь; Спосаб падачы: шрубавая падача; Кантролер фідэра: кіруецца інвертарам.

Экстрударная машына
● Шруба і цыліндр маюць структуру "будаўнічага блока", якая мае добрую ўзаемазаменнасць і можа выкарыстоўвацца ў любой камбінацыі ў адпаведнасці з рознымі метадамі апрацоўкі матэрыялаў; Цыліндр выраблены з азотированной сталі і біметалічных матэрыялаў, якія адрозніваюцца зносаўстойлівасцю і.
● Устойлівасць да карозіі і падоўжаны тэрмін службы; Рэзьбовыя кампаненты зроблены з азотаванай сталі і хуткарэзнай інструментальнай сталі, а крывыя распрацаваны з дапамогай аўтаматызаванага праектавання ў спалучэнні з унікальнымі метадамі апрацоўкі, каб забяспечыць нармальныя зубцы разьбовай рабочай секцыі.
● Зазор паверхні і добрае самаачышчэнне; Спецыяльна распрацаваны спосаб злучэння і прылада перадачы павышаюць трываласць разьбовых кампанентаў і стрыжняў, дасягаючы раўнамернай дысперсіі матэрыялу, добрага эфекту змешвання і пластыфікацыі, а таксама гістэрэзісу матэрыялу.
● Мэта кароткага часу ўтрымання і высокай эфектыўнасці транспарціроўкі.

Праграма змены экрана
● Розныя змены экрана задавальняюць патрэбы розных кліентаў.

У асноўным у нас ёсць тры рэжымы сістэмы рэзкі гранул:
1. Рэжучая сістэма вадзянога кольца.
2. Сістэма адразання пасмаў.
3. Сістэма падводнай стрыжкі пасмаў.
Зыходзячы з розных характарыстык матэрыялу, мы рэкамендуем розныя метады рэзкі.

1. Водакальцавая рэжучая сістэма

● Сістэма рэзкі выкарыстоўвае экструзійную галоўку з вадзяным кольцам для рэзкі, што можа забяспечыць ідэальны знешні выгляд часціц.

Цэнтрабежная машына для абязводжвання

● Гэтая машына мае шмат пераваг, такіх як высокая ступень абязводжвання, нізкае энергаспажыванне, высокая эфектыўнасць, высокая ступень аўтаматызацыі і значна зніжае працаёмкасць. Абязводжванне чыстае, а таксама можа змыць мікрапясок і дробныя прадметы з пла.

2. Сістэма нарэзкі пасмаў

● Для некаторых матэрыялаў з высокай глейкасцю, такіх як ПП, мы рэкамендуем выкарыстоўваць метад рэзкі палос.

Падводная рэжучая сістэма
● Падыходзіць для матэрыялаў з высокай тэмпературай плаўлення, такіх як ПЭТ і ПП і гэтак далей.

● Сушка паветраправода

Вада на паверхні гранул выпараецца праз паветраправодны прынцып транспарціроўкі, і ён транспартуе высушаныя гранулы ў зборны бункер, а затым для наступнай апрацоўкі.